یک مدل هوش مصنوعی جدید می تواند از پرهای مرغ، پارچه کشمیری بسازد و مشکل کمبود این نوع پارچه را حل کند.

به گزارش ایسنا، این روزها ژاکت های کشمیری همه جا هستند و قیمت آنها اغلب به طور باورنکردنی پایین است. دلیل جذابیت آنها واضح است. اگر تا به حال کشمیر پوشیده باشید، می دانید که نرم، سبک و گرم است. کشمیر، الیافی چشمگیر دارد که کنار گذاشتنش آن را سخت می کند.

به نقل از تک کرانچ، با وجود مزایای کشمیر، این محصول با یک مشکل همراه است. کشمیر از پشم زیرین ظریف تعداد انگشت شماری از نژادهای بز به دست می آید. معمولاً هر بز دو بار در سال پشم چینی می شود و سالانه فقط 113 تا 170 گرم کشمیر ارائه می دهد. این مقدار برای یک بازار روبه رشد، مقدار زیادی نیست.

سیم گولاتی (Sim Gulati) یکی از بنیان گذاران و مدیرعامل استارت آپ اوربلوم (Everbloom) گفت: تولیدکنندگان مواد اولیه در واقع تحت فشار زیادی هستند. چیزی که اکنون می بینید -به ویژه با ظهور ژاکت های کشمیری 50 دلاری- این است که بیشتر آنها از پیش چیده می شوند. کیفیت الیاف به خوبی گذشته نیست و این به ایجاد شیوه های ناپایدار دامداری منجر می شود.

گولاتی و گروهش به جای تلاش برای تغییر شیوه های دامداری یا متقاعد کردن مصرف کنندگان به خرید کشمیر باکیفیت، ایده متفاوتی را مطرح کردند. این استارت آپ که بیش از هشت میلیون دلار از سرمایه گذارانی مانند Hoxton Ventures و SOSV جمع آوری کرده است، تصمیم گرفت یک ماده بازیافتی تولید کند که تقریباً از جنس واقعی آن غیر قابل تشخیص باشد.

استارت آپ اوربلوم برای این کار، یک مدل هوش مصنوعی ویژه علم مواد به نام Braid.AI را ابداع کرده است. این مدل می تواند پارامترهای گوناگونی را برای ایجاد الیاف با کیفیت های گوناگون تنظیم کند. کشمیر یکی از اهداف است، اما مواد دیگری نیز به طور گسترده در صنعت نساجی استفاده می شوند.

فرآیند کار اوربلوم صرف نظر از محصول نهایی در اصل یکسان است. این شرکت در حال حاضر برای تولید مواد خود، ضایعات را از سراسر زنجیره تأمین الیاف مانند مزارع و کارخانه های پشم کشمیر و پشم معمولی و همچنین تأمین کنندگان پر جمع آوری می کند. این استارت آپ قصد دارد کار خود را در آینده به سایر منابع ضایعات از جمله پرهای صنعت طیور گسترش دهد. این جریان های ضایعات یک موضوع مشترک دارند. همه آنها از کراتین ساخته شده اند که پروتیین کلیدی زیربنای فرآیند کار اوربلوم است.

سپس، این استارت آپ ضایعات را به اندازه دلخواه خرد می کند و آنها را به صورت ادغام شده با ترکیبات اختصاصی ارائه می دهد. این مخلوط از طریق یک دستگاه اکستروژن پلاستیک که با عبور دادن مواد از یک قالب، آنها را شکل می دهد فشرده می شود و گلوله هایی که از انتهای دیگر بیرون می آیند، از طریق دستگاه های ریسندگی مورد استفاده برای تولید الیاف پلی استر تغذیه می شوند. گولاتی گفت: این تجهیزات برای 80 درصد از بازار نساجی استفاده می شوند. شما باید جایگزین مناسبی داشته باشید.

برای تبدیل ضایعات به الیاف جدید، همه واکنش های شیمیایی لازم در این دو دستگاه رخ می دهد. اوربلوم با استفاده از هوش مصنوعی خود می تواند به تولید الیافی بپردازد که همه چیز را از پلی استر گرفته تا کشمیر شبیه سازی کند و فرمولاسیون و نحوه پردازش این دو دستگاه را تغییر دهد. این استارت آپ اعلام کرد که همه الیاف تولیدشده توسط آن -حتی الیاف جایگزین پلی استر- باید زیست تخریب پذیر باشند.

گولاتی با افزودن این که اوربلوم در حال حاضر محصولات خود را از طریق آزمایش های تسریع شده برای اثبات این فرضیه بررسی می کند، گفت: همه اجزایی که ما استفاده می کنیم، زیست تخریب پذیر هستند و از آنجا که اوربلوم از مواد زائد استفاده می کند، تأثیر زیست محیطی به طور چشمگیری کمتر خواهد بود.

علاوه بر همه مزایای مطرح شده، این محصول باید ارزان تر هم باشد. گولاتی گفت: ما می خواهیم که این محصول از نظر اقتصادی برای برندها و مصرف کنندگان مقرون به صرفه تر باشد. من به قیمت بالای پایدار و این ایده که محصولات سازگار با محیط زیست باید گران تر باشند، اعتقادی ندارم. برای این که یک ماده خواه در زنجیره تأمین و خواه برای مصرف کننده موفق باشد، باید هم برای محصول و هم برای هر کسی که با آن محصول تماس پیدا می کند، مزیت اقتصادی به همراه بیاورد. این همان هدفی است که ما دنبال می کنیم.